نظام حقن الوقود المباشر GDI

ما هو نظام حقن الوقود المباشر GDI في محرك السيارة

جدول المحتويات

هل فكرت يوميًا بشكل عميق في آلية عمل السيارة وأجزاء المحرك؟ وتحديدًا في عملية احتراق الوقود؟ أو كنت قد سمعت عن نظام حقن الوقود المباشر GDI وغير المباشر وتبحث عن إجابة وافية.

أصبح نظام حقن الوقود المباشر GDI، تقنية شائعة بشكل متزايد في صناعة السيارات على مدى العقود القليلة الماضية. لقد أحدثت هذه التقنية ثورة في الطريقة التي تعمل بها محركات السيارات، حيث قدمت مجموعة من الفوائد مثل تحسين كفاءة الوقود وزيادة إنتاج الطاقة وتقليل الانبعاثات. في هذه المقالة، سوف نستكشف طريقة عمل GDI والمزايا التي يقدمها على أنظمة حقن الوقود التقليدية.

مقدمة عن نظام حقن الوقود المباشر GDI

تم تقديم أول محرك GDI أو Gasoline Direct Injection يصل إلى الإنتاج في عام 1925 لمحرك شاحنة منخفض الضغط. استخدمت العديد من السيارات الألمانية نظام Bosch GDI الميكانيكي في الخمسينيات من القرن الماضي، ومع ذلك ظل استخدام هذه التقنية نادرًا حتى تم تقديم نظام حقن الوقود المباشر GDI الإلكتروني في عام 1996 بواسطة Mitsubishi للسيارات ذات الإنتاج الضخم. شهد GDI اعتمادًا سريعًا من قبل صناعة السيارات في السنوات الأخيرة، حيث زاد في الولايات المتحدة من 2.3 ٪ من إنتاج سيارات طراز عام 2008 إلى ما يقرب من 50 ٪ لعام الطراز 2016.

ما هو نظام حقن الوقود المباشر GDI

هو عملية حقن الوقود مباشرةً إلى أعلى المكبس في غرفة الاحتراق.  وهو نظام تكوين خليط لمحركات الاحتراق الداخلي التي تعمل بالبنزين (البنزين)، حيث يتم حقن الوقود في غرفة الاحتراق. هذا يختلف عن أنظمة الحقن المتعددة، التي تحقن الوقود في مشعب السحب (مشعب المدخل).

يمكن أن يساعد استخدام GDI في زيادة كفاءة المحرك ومخرجات الطاقة المحددة وكذلك تقليل انبعاثات العادم.

مبدأ عمل نظام حقن الوقود المباشر GDI

إن عمل هذا النظام أقل تعقيدًا ويمكن فهمه بسهولة. بشكل عام، تعمل محركات البنزين عن طريق امتصاص مزيج من البنزين والهواء في الأسطوانة. يتم ضغط هذا الخليط بمكبس ثم يشتعل بواسطة شرارة من شمعة احتراق مما يتسبب في حدوث انفجار. هذا الانفجار الناتج يحرك المكبس لأسفل، منتجا طاقة.

تقليديًا، في نظام حقن الوقود غير المباشر، يتم خلط البنزين والهواء مسبقًا في غرفة خارج الأسطوانة تُعرف باسم مشعب السحب. الآن في نظام الحقن المباشر، لا يتم خلط الهواء والبنزين مسبقًا. وبدلاً من ذلك، يدخل الهواء من خلال مشعب السحب، بينما يُحقن البنزين مباشرة في الأسطوانة.

 

في غرفة الاحتراق، توجد طريقة لتوزيع الوقود فيها، تُعرف باسم “وضع الشحن”. تتضمن هذه الشحنة وضع الشحن المتجانس ووضع الشحن الطبقي. في وضع الشحن المتجانس، يتم خلط الوقود بالتساوي مع الهواء في جميع أنحاء غرفة الاحتراق بسبب الحقن المتشعب. بينما في وضع الشحن الطبقي، توجد منطقة ذات كثافة أعلى من الوقود حول شمعة الإشعال، ويكون الخليط الأقل حجمًا (كثافة وقود أقل) بعيدًا عن شمعة الإشعال.

 

في نظام الحقن المباشر، هناك تقنيات شائعة لإنشاء التوزيع المرغوب للوقود في جميع أنحاء غرفة الاحتراق. تتضمن طرق الحقن هذه الحقن الموجه بالرش أو بالهواء أو بالجدار.

أنواع نظام حقن الوقود المباشر GDI

التقنيات الشائعة لإنشاء التوزيع المرغوب للوقود في جميع أنحاء غرفة الاحتراق هي إما الحقن الموجه بالرش أو بالهواء أو بالجدار. الاتجاه السائد في السنوات الأخيرة هو الحقن الموجه بالرش، لأنه يؤدي حاليًا إلى زيادة كفاءة الوقود.

الحقن المباشر بالجدار

دوامة التجويف أعلى المكبس في محرك فورد إيكوبوست 3.5 لتر 2010-2017

في المحركات ذات الحقن الموجه بالجدار، تكون المسافة بين شمعة الإشعال وفوهة الحقن عالية نسبيًا. من أجل جعل الوقود قريبًا من شمعة الإشعال، يتم رشه على تجويف دوامة أعلى المكبس، والذي يوجه الوقود نحو شمعة الإشعال. تساعد منافذ دخول الهواء الدوامة في هذه العملية. يعتمد توقيت الحقن على سرعة المكبس، لذلك، في سرعات الكباس الأعلى، يجب تقديم توقيت الحقن وتوقيت الإشعال بدقة شديدة. في درجات حرارة منخفضة للمحرك، تبرد بعض أجزاء الوقود الموجود على المكبس البارد نسبيًا بدرجة كبيرة، بحيث لا يمكن احتراقها بشكل صحيح. عند التبديل من حمل محرك منخفض إلى حمل محرك متوسط (وبالتالي تحسين توقيت الحقن)، يمكن أن تُحقن بعض أجزاء الوقود خلف تجويف الدوامة، مما يؤدي أيضًا إلى احتراق غير كامل. لذلك يمكن أن تعاني المحركات ذات الحقن المباشر الموجه بالجدار من انبعاثات هيدروكربونية عالية

الحقن المباشر بالهواء

المحركات ذات الحقن الموجه بالهواء، تكون المسافة بين شمعة الإشعال وفوهة الحقن مرتفعة نسبيًا. ومع ذلك، على عكس محركات الحقن الموجهة بالجدار، لا يتلامس الوقود مع أجزاء المحرك الباردة (نسبيًا) مثل جدار الأسطوانة والمكبس. بدلاً من رش الوقود ضد تجويف دوامة، في محركات الحقن الموجهة بالهواء، يتم توجيه الوقود نحو شمعة الإشعال بواسطة هواء السحب فقط. لذلك يجب أن يكون لهواء السحب حركة دوامة خاصة أو تقليب من أجل توجيه الوقود نحو شمعة الإشعال. يجب الاحتفاظ بهذه الحركة لفترة زمنية طويلة نسبيًا، بحيث يتم دفع كل الوقود نحو شمعة الإشعال. ومع ذلك، فإن هذا يقلل من كفاءة شحن المحرك وبالتالي إنتاج الطاقة. في الممارسة العملية، يتم استخدام مزيج من الحقن الموجه بالهواء والحقن الموجه بالجدار.

الحقن المباشر الموجه بالرش

في المحركات ذات الحقن المباشر الموجه بالرش، تكون المسافة بين شمعة الإشعال وفوهة الحقن منخفضة نسبيًا. تقع كل من فوهة الحقن وشمعة الإشعال بين صمامات الأسطوانة. يُحقن الوقود خلال المراحل الأخيرة من شوط الضغط، مما يؤدي إلى تكوين خليط سريع جدًا (وغير متجانس). ينتج عن هذا تدرجات كبيرة في طبقات الوقود، مما يعني أن هناك سحابة من الوقود مع نسبة هواء منخفضة جدًا في مركزها، ونسبة هواء عالية جدًا عند أطرافها. لا يمكن إشعال الوقود إلا بين هاتين “المنطقتين”. يحدث الاشتعال مباشرة بعد الحقن لزيادة كفاءة المحرك. يجب وضع شمعة الإشعال بهذه الطريقة، بحيث تكون بالضبط في المنطقة التي يكون فيها الخليط قابلاً للاشتعال. هذا يعني أن تفاوتات الإنتاج يجب أن تكون منخفضة للغاية، لأن القليل جدًا من المحاذاة يمكن أن يؤدي إلى انخفاض حاد في الاحتراق. كما يقوم الوقود بتبريد شمعة الإشعال مباشرة قبل تعرضها لحرارة الاحتراق. وبالتالي، يجب أن تكون شمعة الإشعال قادرة على تحمل الصدمات الحرارية بشكل جيد للغاية.

مكونات نظام حقن الوقود المباشر GDI

عادةً ما تتضمن المكونات الرئيسية في نظام حقن الوقود المباشر GDI ما يلي:

  1. مضخة الوقود: تعتبر مضخة الوقود مسؤولة عن ضغط الوقود وتوصيله إلى المحاقن. يضمن وصول الوقود إلى الحقن بالضغط المطلوب من أجل تفتيت الوقود الفعال.
  2. سكة الوقود: تعمل سكة الوقود كمشعب توزيع يوفر وقودًا مضغوطًا لكل حاقن فردي. يحتوي على سلسلة من الممرات والموصلات التي توجه الوقود من المضخة إلى المحاقن.
  3. الحاقنات: تستخدم أنظمة الحقن المباشر حاقنات متخصصة مصممة لتوصيل الوقود مباشرة إلى غرفة الاحتراق. هذه الحاقنات قادرة على تفتيت الوقود إلى رذاذ أو رذاذ من أجل الاحتراق الأمثل.
  4. منظم الضغط: يتحكم في ضغط الوقود ويحافظ عليه في سكة الوقود. يضمن بقاء ضغط الوقود ضمن النطاق المحدد ويمنع الضغط الزائد الذي قد يتسبب في تسرب الوقود أو مشاكل أخرى.
  5. خطوط وقود عالية الضغط: تتطلب أنظمة الحقن المباشر خطوط وقود عالية الضغط لنقل الوقود المضغوط من سكة الوقود إلى الحاقنات. تصنع خطوط الوقود هذه عادةً من مواد متينة قادرة على تحمل الضغوط العالية التي تنطوي عليها.
  6. وحدة التحكم في المحرك ECU وحدة التحكم الإلكترونية هي وحدة التحكم المركزية لنظام الحقن المباشر. يتلقى مدخلات من أجهزة استشعار مختلفة ويحسب الكمية والتوقيت الدقيق لحقن الوقود بناءً على عوامل مثل سرعة المحرك والحمل ودرجة الحرارة. تتحكم وحدة التحكم الإلكترونية في مضخة الوقود والحاقنات والمكونات الأخرى لضمان التشغيل الفعال.
  7. المستشعرات: تستخدم مستشعرات مختلفة في نظام الحقن المباشر لتوفير المدخلات اللازمة لوحدة التحكم الإلكترونية. قد تتضمن هذه المستشعرات مستشعر تدفق الهواء الشامل، ومستشعر موضع الخانق، ومستشعر درجة حرارة المحرك، ومستشعر الأكسجين. أنها توفر بيانات حول ظروف تشغيل المحرك، مما يساعد وحدة التحكم الإلكترونية على تحسين توصيل الوقود.
  8. فلتر الوقود: فلتر الوقود مسؤول عن إزالة أي شوائب أو ملوثات من الوقود قبل وصوله إلى المحاقن. يساعد في الحفاظ على أداء وإطالة عمر الحاقنات من خلال منعها من الانسداد أو التلف بسبب الترسبات.

هذه هي المكونات الأساسية لنظام الحقن المباشر. ومع ذلك، قد يختلف التكوين الدقيق والمكونات الإضافية وفقًا للمحرك والشركة المصنعة المحددة.

وظائف نظام حقن الوقود المباشر GDI

فيما يلي وظائف نظام حقن الوقود المباشر GDI في محركات السيارات

  1. حرق الوقود بكفاءة: تم تصميم نظام الحقن المباشر لحرق الوقود بشكل أكثر كفاءة من خلال توصيله مباشرة إلى غرفة الاحتراق. هذا يسمح بتحكم أفضل في خليط الوقود والهواء، مما يضمن تفتيت الوقود بشكل صحيح وتوزيعه بالتساوي. نتيجة لذلك، يمكن حرق الوقود بشكل كامل، واستخراج أقصى قدر من الطاقة من كل وحدة وقود.
  2. إنتاج المزيد من الطاقة: يساهم نظام الحقن المباشر في زيادة إنتاج الطاقة عن طريق توصيل الوقود عند ضغط مرتفع مباشرة إلى غرفة الاحتراق. يتيح ذلك تحكمًا أكثر دقة في عملية الاحتراق، مما يضمن النسب المثلى لمزيج الوقود والهواء. تؤدي كفاءة الاحتراق المحسنة إلى توليد طاقة أكثر فاعلية داخل المحرك، مما يؤدي إلى زيادة إجمالي توليد الطاقة.
  3. تنقية انبعاثات: يساعد نظام الحقن المباشر في تقليل انبعاثات الملوثات من خلال تحسين عملية الاحتراق. يعمل النظام على تعزيز خلط الوقود والهواء بشكل أفضل. ينتج عن هذا احتراق أكثر اكتمالًا، مما يقلل من تكوين الملوثات الضارة مثل أكاسيد النيتروجينNOx والجسيمات. وبالتالي، يساهم النظام في انبعاثات عادم أنظف.
  4. زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود: يلعب نظام الحقن المباشر دورًا في تحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود من خلال تحسين استهلاك الوقود. يقلل النظام من الخسائر المرتبطة بتبخر الوقود والاحتراق غير الكامل. يسمح التوصيل الدقيق للوقود باستخدام أفضل للوقود، واستخراج المزيد من الطاقة من كل وحدة من الوقود المستهلك. هذا يؤدي إلى زيادة كفاءة الوقود وتقليل استهلاك الوقود.

باختصار، يضمن نظام الحقن المباشر احتراق الوقود بكفاءة، مما يؤدي بدوره إلى زيادة إنتاج الطاقة، وانبعاثات أنظف، وتحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود. تعمل هذه الوظائف معًا لتحسين الأداء والتأثير البيئي لمحركات السيارات.

الفرق بين نظام حقن الوقود المباشر GDI ونظام الحقن غير المباشر

يكمن الاختلاف الرئيسي بين أنظمة الحقن المباشر للبنزين وأنظمة الحقن غير المباشر في كيفية توصيل الوقود إلى غرفة الاحتراق. فيما يلي الفروق الرئيسية:

المقياس

نظام حقن الوقود المباشر GDI

نظام حقن الوقود غير المباشر IDI

توصيل الوقود

يتم حقن الوقود مباشرة في غرفة الاحتراق عند ضغط مرتفع

يتم توصيل الوقود بشكل غير مباشر في مشعب السحب.

خليط الوقود والهواء

خليط طبقي، مما يسمح بالتحكم الدقيق في توزيع الوقود

يميل الخليط إلى أن يكون أكثر تجانساً ، مع اختلاط الوقود والهواء في وقت مبكر في مشعب السحب

الكفاءة

كفاءة أعلى بشكل عام بسبب التحكم الأفضل في خليط الوقود والهواء.

يمكن أن تكون الكفاءة أقل بسبب فقدان الحرارة وتخفيف الوقود في مشعب السحب

توليد الطاقة

إمكانية إنتاج طاقة أعلى بسبب التحكم الأفضل في عملية الاحتراق.

قد يكون إنتاج الطاقة أقل مقارنة بأنظمة GDI

الانبعاثات

تحكم أفضل بالانبعاثات مع تقليل تكون الملوثات

قد تكون الانبعاثات أعلى بسبب عملية الاحتراق الأقل تحكمًا

متطلبات التصميم

تصميم أكثر تعقيدًا، وتكاليف إنتاج أعلى.

تصميم أبسط، وانخفاض تكاليف الإنتاج ، ومقاومة أفضل لرواسب الكربون

في النهاية

برز نظام نظام حقن الوقود المباشر GDI كتقنية غيرت قواعد اللعبة في عالم أنظمة حقن الوقود لمحركات البنزين. لقد أدت قدرتها على توصيل الوقود بدقة مباشرة إلى غرفة الاحتراق إلى تطورات ملحوظة في كفاءة الوقود، وزيادة إنتاج الطاقة، وانبعاثات أنظف. توفر المحركات المجهزة بـ GDI للسائقين مزيجًا رائعًا من الأداء والاقتصاد المحسن في استهلاك الوقود وتقليل التأثير البيئي. مع استمرار تطور صناعة السيارات، من المرجح أن يظل GDI مكونًا حيويًا في تحقيق النقل المستدام والفعال. من خلال البحث والتطوير المستمر، تستعد أنظمة GDI لزيادة تعزيز تجربة القيادة مع مواجهة تحديات عالم سريع التغير.

إقرأ أيضًا:

متى يجب عليك استبدال فلتر الوقود؟

هل غسل المحرك أمرٌ ضار أم نافع؟

الأسئلة الشائعة

هل هناك أي سلبيات أو تحديات مع أنظمة GDI؟

بينما تقدم أنظمة GDI مزايا عديدة، إلا أن لها أيضًا بعض العيوب والسلبيات:

  1. تكوين رواسب الكربون: أنظمة GDI عرضة لتكوين رواسب الكربون على صمامات السحب بسبب عدم وجود غسيل للوقود عليها. يمكن أن تساعد الصيانة الدورية أو استخدام المواد المضافة في تخفيف هذه المشكلة.
  2. التكلفة: تعد أنظمة GDI عمومًا أكثر تعقيدًا وتكلفة في التصنيع مقارنةً بأنظمة حقن الوقود التقليدية.
  3. انبعاثات الجسيمات الدقيقة: يمكن لأنظمة GDI أن تولد انبعاثات جسيمات دقيقة، مما يستلزم استخدام أنظمة ترشيح متقدمة لتقليل تأثيرها على جودة الهواء.

هل يمكن استخدام نظام حقن الوقود المباشر GDI مع أنواع الوقود البديلة؟

 نعم، يمكن تكييف أنظمة GDI للعمل مع أنواع مختلفة من الوقود بخلاف البنزين، بما في ذلك الإيثانول وأنواع الوقود البديلة الأخرى. تساهم هذه المرونة في اختيار الوقود في تعدد الاستخدامات والقدرة على التكيف مع تقنية GDI.

هل يوجد نظام حقن الوقود المباشر GDI في جميع المركبات؟

أصبحت أنظمة GDI شائعة بشكل متزايد في المركبات الجديدة، خاصة في الطرز التي تهدف إلى تحقيق كفاءة أعلى في استهلاك الوقود وانبعاثات أقل. ومع ذلك، لا تستخدم جميع المركبات GDI، حيث إنها تعتمد إلى حد كبير على خيارات تكنولوجيا الشركة المصنعة وقطاعات السوق.

كيف يمكنني صيانة مركبة بنظام GDI؟

الصيانة المناسبة أمر بالغ الأهمية لأنظمة GDI. تعد الصيانة الدورية المجدولة، بما في ذلك تنظيف نظام الوقود وصيانة صمام السحب، مهمة لمنع تراكم رواسب الكربون والحفاظ على الأداء الأمثل. يمكن أن يساعد اتباع فترات الخدمة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة واستخدام أنواع الوقود عالية الجودة في ضمان طول عمر نظام GDI وكفاءته.

ما هو الفرق بين نظام حقن الوقود في محركات الديزل ونظام الحقن في محركات البنزين؟

يختلف نظام حقن الوقود في محركات الديزل عن نظام حقن الوقود في محركات البنزين في العديد من النواحي، ومن أبرز الاختلافات:

  1. ضغط الحقن: في محركات الديزل، يتم حقن الوقود في الغرفة الاحتراقية بضغط عالٍ يتراوح بين 2000 و4000 رطل لكل بوصة مربعة، بينما يتم حقن الوقود في محركات البنزين بضغط أقل يتراوح بين 30 و60 رطل لكل بوصة مربعة.
  2. نوع الوقود: تتطلب محركات الديزل استخدام وقود الديزل الثقيل، الذي يكون أكثر كثافة ويحتوي على مزيج من الهيدروكربونات الأطول، بينما تعمل محركات البنزين على وقود البنزين الخفيف الذي يتكون بشكل أساسي من الهيدروكربونات الأقصر.
  3. الإشتعال: في محركات الديزل، يتم اشتعال الوقود بفعل الضغط العالي، في حين يتم اشتعال الوقود في محركات البنزين باستخدام شرارة كهربائية.
  4. تكنولوجيا الحقن: في محركات الديزل، يتم استخدام نظام حقن الوقود العادي Indirect Injection بينما في محركات البنزين يتم استخدام نظام حقن الوقود المباشر direct Injection

بشكل عام، تعمل محركات الديزل على مبدأ الاحتراق الذاتي، في حين تعمل محركات البنزين على مبدأ الاحتراق الشراري. وبسبب هذه الاختلافات، فإن كل نظام حقن الوقود يتطلب تقنيات وأدوات مختلفة للتحكم في عملية الحقن والاحتراق، مما يؤدي إلى اختلاف في الأداء والكفاءة بين المحركات التي تستخدم هذه الأنظمة.

المصادر

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *